Verticaal freescentrum VMC-1160LH

De VMC-1160LH is een verticaal freescentrum dat is afgestemd op zware- snijwerklasten waarbij de stijfheid belangrijker is dan de onbewerkte spilsnelheid. De kolom en de spindelkast hebben een harde-railstructuur die speciaal is gekozen voor zwaar zagen, en de werktafel heeft een indeling met zes- schuifregelaars die de stabiliteit bij diepe sneden verhoogt. Een paar visgraatbasis-en-kolommen vormen het steunframe, alle drie de assen gebruiken stille kogelomloopspindels met hoge-snelheid, en HT300-harszandgietstukken ondergaan dubbele veroudering; De pasvlakken van het gieten worden geschraapt en de geleiderails worden geslepen. De machine is voorzien van een balanssysteem waardoor de Z-as stabiel blijft onder zware spindelbelastingen. Op een X/Y/Z-slag van 1.100/600/600 mm over een tafel van 800 kg van 1.200 x 600 mm draait de BT40 11 kW-spil tot 8.000 tpm, de ijlgang is 36/36/36 m/min en het schijfmagazijn met 24 gereedschappen verwisselt in 2,5 seconden. Snijvoedingsbereik 1-10.000 mm/min, luchttoevoer is 6-6,5 kg/cm2 en benodigd vermogen is 25 kVA. Het resultaat is een freescentrum dat lastschokken absorbeert tijdens zware sneden in gietstukken en staal, zonder de nauwkeurigheid van 0,01 mm / +/- 0,003 mm, bij 7.600 kg, op te geven.

Kopers van zwaar-snijwerk hebben vaak behoefte aan een machine die is afgestemd op een specifiek werkstukmateriaal en een specifieke spanen-lading, en niet alleen aan een catalogusverplaatsing. De waarde van de VMC-1160LH ligt in materiaal- en structurele aanpassingen: ons technisch team stemt de -railbreedte, de krachtband van de spil en de balans van het draagvermogen af ​​op het eigenlijke gietstuk of stalen onderdeel -, bijvoorbeeld een hoog-verchroomde matrijs-gegoten matrijs versus een gelaste stalen armatuur -, zodat de machine niet buigt in de snijzone. Omdat de gietstukken uit eigen productie-worden gehaald, kunnen de opties voor materiaalmix en oppervlakteharding per bestelling worden gespecificeerd, en worden niet-standaard structurele wijzigingen aangegeven na beoordeling van de tekening.

De harde-railkolom en de zes-glijtafels zijn bestand tegen onderbroken sneden op gietijzeren-ijzeren knokkels en wielnaven, waardoor de boringgegevens tijdens het voorbewerken op één lijn blijven.

Bij voor-geharde stalen blokken houdt het stijve frame de gereedschapsdruk vast bij diepe sneden, zodat bij semi-nabewerkingen minder voorraad overblijft voor afwerkingsgangen.

De uitgebalanceerde Z-as en de geschraapte gietoppervlakken zorgen voor een vlak gewicht op dikke stalen verdedigingsbehuizingen, waar trillingen anders de pasvlakken zouden vervagen.